摘要: 对单产品供应链网络中的厂商选址问题进行了研究。通过对产品物料需求清单的分析，建立包括原材料供应、产品制造加工、分销和配送在内的完整供应链网络。对该网络中可能存在的加工循环和调拨循环进行拆分，使其转化为单向流动拓扑网。按照节点功能、产出、原料来源的不同，对供应链网络中的各节点进行单一化处理，拆开同一节点上的不同功能、不同产出和不同原料来源。对照物料需求清单的结构层次，对拆开后的网络节点进行合并，使得每一条路径都包含产品的所有原料来源。对合并后的供应链网络运用相关优化算法，探寻满足时间约束的最佳厂商。最后，根据最佳厂商及其路径，反向追溯原始供应链网络，确定实际最佳的厂商选址。

关键词: 供应链网络；厂商选址；物料需求清单；时间约束

1. 引言

从原材料的获取、产品的制造加工到分销配送至消费者，这是一个完整的产品流程。在这个过程中，供应商（Supplier）、制造商（Manufacturer）、分销商（Distributor）和零售商（Retailer）等企业相互运作构成产品的供应链（Supply chain）。传统上，供应链上各节点企业都希望在其个体范围内降低成本、压缩库存，实现个体利益的最大化，这往往诱使各企业采取相互冲突的策略，最终导致整个供应链的效率降低。

激烈的市场竞争、快速变化的消费者口味、越来越短的产品寿命等是当今企业面临的市场环境，这就迫使企业以更低的成本、更短的生产周期、更快地满足消费者的需求。为了实现这些目标，企业不再仅专注于改进其内部的生产流程，而纷纷将管理的触角延伸至企业之外，也即要控制、规划和管理与其产品相关的整个供应链^[1]。

供应链观念的深入和信息技术的进步使得供应链管理在企业界得以推广和应用。如何从整体角度对产品的供应链网络进行规划和设计，如供应商的选择、制造商的确定、分销路网的设计等，一直是供应链管理研究的重点和热点问题^[2][3]。

本文以单一产品的生产和运送过程为对象，研究在时间约束下融合物料需求清单（BOM，Bill of Materials）的供应链网络中的厂商选址问题。也就是说，此供应链上只有一种最终产品运送至分销商和零售商，该产品由各供应商提供原材料给制造商、制造商通过生产加工形成，在相应的加工、运送环节中存在即定的时间约束。提出通过对原始供应链网络进行基于图转换的新方法，以确定该产品在生产运送过程中的最佳厂商及其路径，为供应链规划和设计提供重要的决策参考依据。